16mn無縫管焊接工藝規范

16mn無縫管焊接工藝規范
1范疇
本規范要求了不銹鋼管電焊焊接的原材料、電焊工、工作場所、機器設備、安裝規定、焊接工藝和焊接檢測。
本規范適用不銹鋼管的電焊焊接。
2規范性引用文件
以下文件中的條文根據本規范的引用而變成本規范的條文。但凡注日期的引用文件，其接著全部的改動單（不包括勘誤的內容）或修訂本均不適感用以本規范，殊不知，激勵依據本規范達成共識多方科學研究是不是可應用這種文件的最新版。但凡不注日期的引用文件，其最新版適用本規范。
H&Z562013鎳空調銅管焊接工藝規范
3原材料
原材質為316L極低碳含Mo,壁厚薄厚為1.5毫米～6毫米的不銹鋼耐酸性無縫鋼管。
4電焊工
擁有船級社電焊工合格證的不銹鋼板電焊工，該電焊工在具體生產制造中常焊新項目應與考試新項目
相符合。
5工作場所
不銹鋼管的安裝和電焊焊接應盡可能在生產車間內整潔的工作中臺子上開展。
6機器設備
6.1氬弧焊機選用直流電不熔融極氬弧焊機，應具備事先供氣、電流量衰減系數和落后供氣等各種各樣
作用，選用直流電正旋光性開展電焊焊接。
6.2手工電弧焊選用容積300安培上下的溝通交流或直流電氬弧焊機。
6.3氬氣為氬氣成分≥99.95%的工業生產純氬。
6.4電弧焊接焊條為直徑φ1.6毫米～φ2.4mmAvesta316L-si/SKR-si焊條，應用前焊條表層若有油漬運用甲苯揩整潔。
6.5手工電弧焊焊絲為直徑φ2.5毫米、φ3.2毫米AvestaSKRPW焊絲，應用前焊絲須經
200℃風干1小時。
7安裝規定
7.1管道的電焊焊接焊縫形式見圖1。企業為mm
a）1.5≤t≤6b）6＞t＞2
注：t—管道壁厚
圖1管道的焊縫形式
7.2管道用機械加工制造方式斷開，內孔平整度誤差＜0.5毫米，必需時可以用沙輪片或挫刀調整。
7.3安裝前搞好焊接區的清理工作中，在連接頭兩邊各50毫米范疇內的內、外表層用甲苯清理整潔，至電焊焊接前不可臟污。